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Gestion de la qualité POUR UNE SATISFACTION CLIENT MAXIMALE

Nos standards de qualité

Pour nous, la gestion de la qualité est une approche de gestion globale et se reflète dans toutes les activités de l’entreprise. Nous visons donc non seulement l'assurance qualité, mais avant tout l'amélioration continue de tous les processus, qu'ils soient à valeur ajoutée ou auxiliaires - toujours dans le but de satisfaire au maximum le client.

La qualité commence par l'identification des besoins des clients et du marché et s'étend du développement de produits (AMDEC, APQP, etc.) tout au long du cycle de vie de nos produits. Toutes les interfaces et processus doivent être mesurables et donc contrôlables en termes d’efficience et d’efficacité.

Pour nous, cette gestion globale de la qualité constitue la base d’une relation commerciale fructueuse et à long terme avec tous nos partenaires.

 

La gestion de la qualité signifie pour nous

  • Assurance qualité continue via le laboratoire de tests interne
     
  • Amélioration continue de tous les processus
     
  • Satisfaction maximale du client
     
  • Détermination des besoins des clients et du marché
     
  • Planification avancée de la qualité dans le développement de produits (APQP, FMEA, etc.)

Certifications et homologations Des normes élevées dans tous les domaines de produits

 

La qualité et la sécurité sont toujours au premier plan chez nous. Tous les produits WALTHER disposent des marques de contrôle et des certifications les plus importantes au monde.

Dans notre laboratoire d'essai interne, nos produits sont testés sous toutes les coutures. Il s'agit par exemple de tests de température et de climat, de tests de projection d'eau et d'immersion, de tests de résistance aux chocs, de tests de résistance mécanique et bien d'autres encore. Nous garantissons ainsi que tous les produits répondent aux exigences normatives, telles que la norme DIN 61439, la norme IEC 60309, etc. Nous réalisons également la majeure partie des processus de certification de nos produits par les instituts de contrôle pertinents, comme ceux de la VDE, sur notre site.

Depuis 2015, la certification ISO 50001 renforce le système de gestion intégré de WALTHER-WERKE pour l'amélioration de l'efficacité énergétique. Avec la norme de gestion de la qualité DIN ISO 9001:2015, notre gestion de la qualité a été certifiée pour la première fois en 2018 par le TÜV Süd. Nous avons obtenu une recertification en 2021 et appliquons cette norme à toutes nos gammes de produits. Pour une satisfaction maximale des clients et une qualité de produit supérieure.

Nos produits disposent des principaux labels de contrôle dans le monde entier

Tests de produits dans notre propre laboratoire d'essai L'exemple de CEE NEO

Dans le cadre des tests de certification VDE, nos produits sont stressés au-delà de ce qui est normalement requis et soumis à des tests spéciaux.

Les tests sont effectués selon les paramètres définis dans la norme. La norme internationale CEI 60309-1/-2 (VDE 0623-1/-2) s'applique à nos connecteurs CEE, comme le CEE NEO. Il s'agit d'une norme internationale pour les « fiches, prises de courant et accouplements pour applications industrielles ». En d'autres termes, la norme s'applique spécifiquement aux connecteurs destinés essentiellement à une utilisation industrielle en intérieur ou en extérieur, à une température ambiante ne dépassant généralement pas la plage de -25°C à +40°C.

Nos produits NEO sont testés avec précision et minutie dans le laboratoire d'essai avec une qualité maximale afin de répondre aux multiples exigences du travail quotidien robuste.
Le froid, la chaleur, la saleté, l'eau et la poussière sont autant de conditions environnementales auxquelles les produits NEO sont soumis lors de nombreux tests de résistance dans le laboratoire d'essai de WALTHER-WERKE.

Avant que notre NEO ne soit soumis aux nombreux tests, il subit d'abord un test de vieillissement accéléré selon la norme CEI 60309-1 / paragraphe 13. Pour cela, le NEO est stocké pendant 7 jours à 80°C dans un four thermique : après cette période, l'échantillon ne doit présenter aucun dommage, comme par exemple des fissures ou des modifications du matériau.

Vient ensuite le traitement contre l'humidité selon la norme CEI 60309-1 / alinéa 18.5. À 25°C et une humidité relative de 95 %, le NEO est également stocké pendant 7 jours dans une armoire dite à climat constant. Même après ce test, le produit ne doit présenter aucun dommage au sens des prescriptions de la norme.

Ensuite, d'autres tests normatifs et individuels sont effectués, comme par exemple : 

  • Tests de charge électrique et mécanique
  • Tests d'étanchéité IP eau et poussière
  • Résistance au feu avec essai au fil incandescent
  • Comportement à l'usage et autres tests